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5S管理的方法步骤

1、自我管理的原则一个好的工作环境不能仅仅依靠购买设备,也不能依赖他人来创造。我们应该充分依靠现场人员,让他们自己创造一个整洁、干净、方便、安全的工作环境,使他们不仅能改变客观世界,还能改变主观世界,培养“美感”,培养现代大规模生产所要求的合规、有纪律、严格要求的文化和习惯。因为这是自己创造的结果,所以很容易保持和坚持。


2、勤俭办厂的原则开展5S

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管理会清理生产现场的许多无用物品,其中一些只是在现场无用,但可以在其他地方使用;虽然有些是废物,但我们要坚持废物利用、变废为宝的精神。我们应该尽一切努力利用该用的东西,需要报废的也应该按照报废程序进行处理,并回收其“残值”。我们不应该只是设法处理一段时间,然后把它当作垃圾乱丢。坚持的原则“5S”运动相对容易实施,可以隆重实施,在短时间内取得显著效果。然而,要坚持下去、坚持下去、不断优化,并不容易。开展“5S”活动,关键在于坚持。

3、坚持这项活动:首先,要将5S”活动纳入岗位责任制,使每个部门和个人都有明确的岗位职责和工作标准;其次,要严格认真开展检查、评价和评估,并将评估结果与各部门和个人的经济利益挂钩;第三,我们必须坚持PDCA循环,不断提高现场“5S”水平,即通过检查,不断发现和解决问题。因此,在检查和评估之后,有必要针对问题提出改进措施和计划,以便“5S”活动能够持续进行。


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